因螺桿泵易損件有一定的壽命，經(jīng)過(guò)長(cháng)期運行工作后，其易損件會(huì )磨損發(fā)生異常故障，需要更換新的配件如螺桿泵定子、橡膠球、螺桿軸等配件的更換。螺桿泵是容積式轉子泵，它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來(lái)吸入和排出液體的。 螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。那么單螺桿泵常見(jiàn)問(wèn)題有哪些?螺桿泵維修方法有哪些?下面龍洋小編帶您一起來(lái)了解：

G型單螺桿泵主要配件圖

單螺桿泵常見(jiàn)問(wèn)題和螺桿泵維修方法

1、泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音原因

螺桿泵安裝不牢、水泵安裝過(guò)高，超過(guò)泵 吸上能力;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等; 吸入管路或泵吸入端漏氣; 吸入管路堵塞。解決方案是裝穩水泵或降低水泵的安 裝高度，減小吸入管路阻力，清洗或加大過(guò)濾器，降低介質(zhì)黏度;更換電機滾珠 軸承; 矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置;消除吸入管和泵吸 入端漏氣;排除吸入管堵塞。

不銹鋼單螺桿泵廠(chǎng)家

2、傳動(dòng)軸或電機軸承過(guò)熱原因：

缺少潤滑油或軸承破裂等。解決方案是加 注潤滑油或更換軸承。

3、螺桿泵發(fā)熱：

泵內轉動(dòng)部件嚴重摩擦;機械密封回油孔堵塞;油溫過(guò)高;安 裝不正，轉動(dòng)部件不同心。解決方案是檢查更換磨損件;疏通回油孔;適當降低 油溫;調整校正裝配和安裝精度。

4、無(wú)流量輸出：

吸入管路堵塞或漏氣;吸入高度超過(guò)答應吸入真空高度; 電念頭反轉;介質(zhì)粘渡過(guò)大等原因造成的。解決方案是檢驗吸入管路、降低吸入 高度、改變電機轉向、將介質(zhì)加溫等等。

5、泵壓不足：

密封是否泄漏;在設備停止狀態(tài)下，當螺桿泵還有沒(méi)有自閉 功能，通水檢查;選型是否正確;出口處壓力過(guò)大，等等吧。泵的壓力不足.牽 扯的問(wèn)題很多.簡(jiǎn)單的就是檢查進(jìn)口是否堵塞.在看電機.如果這兩個(gè)沒(méi)問(wèn)題. 那就要下開(kāi)看螺桿和軸承是不是壞了

螺桿泵鑄件存放車(chē)間

6、流量下降：

吸入管路堵塞或漏氣;螺旋套、襯套磨損;安全閥彈簧太松 或閥瓣與閥座接觸不嚴;電動(dòng)機轉速不夠;安裝過(guò)高，超過(guò)泵吸上能力軸密封泄 漏。 相對應的解決方案應該是檢修吸入管路; 磨損嚴重時(shí)應更換零件; 調整彈簧、 研磨閥瓣與閥座;修理或更換電動(dòng)機;降低吸上高度和吸入管路阻力;檢修或更 換軸密封件。

7、機械密封大量漏油：

裝配位置不對;密封壓蓋未壓平;動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封 面碰傷;動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈損壞。解決方案是重新按要求安裝;調整密封壓蓋; 研磨密封面或更換新件;更換密封圈。

8、機械密封發(fā)熱：

密封液管路堵塞;機械密封彈簧壓縮量過(guò)大。解決方案 是排除密封管路故障;減小彈簧壓縮量。

9、 軸功率急劇增大：

排出管路堵塞; 螺桿與泵套嚴重摩擦; 介質(zhì)粘度太大; 安裝不正，轉動(dòng)部件不同心。解決方案是停泵清洗管路;檢修或更換有關(guān)零件; 將介質(zhì)升溫，降低黏度;調整校正裝配和安裝精度。

10、抱軸(不能轉動(dòng))：

溫度過(guò)高泵內零件過(guò)度膨脹;啟動(dòng)力矩不足。解 決方案是泵冷卻后用手盤(pán)動(dòng)后再啟動(dòng);檢查驅動(dòng)裝置。

G型料斗式螺桿泵

以上10點(diǎn)就是螺桿泵常見(jiàn)問(wèn)題和螺桿泵維修方法的講解。螺桿泵運行時(shí)，發(fā)現上述異?，F象后，必須進(jìn)行仔細的調查，根據故障現象，分析判斷找出故障的部位和原因。有時(shí)一種故障可能有好幾種異?，F象，有時(shí)一種異?，F象，可能有幾種故障造成的。因此，螺桿泵運行時(shí)出現異?，F象，必須認真查清產(chǎn)生異?，F象的原因，這就要求我們善于作分析推理判斷，透過(guò)現象抓實(shí)質(zhì)，找出發(fā)生故障的原因和部位，將故障排除。