液下泵是將葉輪、泵體等過(guò)流部件浸沒(méi)于被輸送物料當中，與電機連軸的立式泵。液下泵根據伸入容器長(cháng)度的不同需要而制成。液下泵與物料接觸的零部件，一般根據物料的要求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。那么下面我們一起來(lái)詳細說(shuō)明一下液下泵的維護保養及使用注意事項。

液下泵

液下泵維護保養

一、機械密封檢修：

1、靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會(huì )好些，但過(guò)緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果;二是如果靜環(huán)材質(zhì)是石墨，一般較脆，過(guò)度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

2、動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過(guò)早泄漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調整;三是彈簧過(guò)度疲勞易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

3、彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧壓縮量過(guò)大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過(guò)度的壓縮使彈簧失去調節動(dòng)環(huán)端面的能力，導致密封失效。

4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見(jiàn)的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，其實(shí)導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過(guò)長(cháng)等都會(huì )導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì )導致軸間墊過(guò)早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會(huì )自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì )影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長(cháng)時(shí)間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

二、液下泵機組和管路在使用一段時(shí)期后液下泵保養工作：

1.檢查滾珠軸承，如內外套磨損、曠動(dòng)、滾珠磨損或表面有斑點(diǎn)都要更換。尚可使用的用汽油或煤油將軸承清洗干凈后涂黃油保存。

2.如拆卸方便，可將液下泵和管路拆下來(lái)，并清理干凈。

3. 放盡液下泵和管路內的剩水。

4. 若液下泵和管道都不拆卸時(shí)，應用蓋板將出口封好，以防雜物進(jìn)入。

5. 檢查葉輪上是否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母是否松動(dòng)，如有損壞應修理或更換。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙，如超過(guò)規定值，應修理或更換。

6. 把所有螺釘、螺栓用鋼絲刷刷洗干凈，并涂上機油或浸在柴油中保存。

7. 傳動(dòng)膠帶不用時(shí)，應把膠帶拆下，用溫水清洗擦干后保存在沒(méi)有陽(yáng)光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無(wú)論在何種情況下，都不要使膠帶沾上機油、柴油或汽油等油類(lèi)物質(zhì)，不要對膠帶涂松香和其他粘性的物質(zhì)。膠帶在使用前，須清除膠帶接觸面的白粉。

除了嚴格按照說(shuō)明書(shū)使用外，還應該做好液下泵維修和保養工作，這樣才能延長(cháng)液下泵的使用壽命。

三、液下泵的使用除了嚴格按使用說(shuō)明書(shū)外，還應注意以下幾點(diǎn)：

一是切忌僅憑“經(jīng)驗”。比如液下泵在出現底閥漏水時(shí)，有些機手圖省事，在每次開(kāi)機前，先向進(jìn)口管口填些干土，再灌水將土沖到底閥，以使底閥不漏水。此法看起來(lái)簡(jiǎn)便易行，但實(shí)不足取。因為當液下泵開(kāi)始工作時(shí)，底閥內的砂土就會(huì )隨水進(jìn)入泵內，磨損葉輪、泵殼和軸等，嚴重影響使用壽命，正確的方法應該是對底閥進(jìn)行檢修，確實(shí)無(wú)法修理的，更換。

二是發(fā)現故障要及時(shí)排除，切忌讓機組“帶病”工作。比如發(fā)現液下泵軸填料磨損嚴重時(shí)，要及時(shí)增加填料，否則就會(huì )使液下泵軸填料漏氣。液下泵軸填料漏氣不但使機組能耗過(guò)大，而且會(huì )出現氣蝕現象，加快葉輪的損壞，直接影響液下泵的使用壽命。再比如，發(fā)現液下泵劇烈振動(dòng)，應立即停機檢查，否則若是液下泵彎曲變形很有可能發(fā)生安全事故。

四、液下泵的軸承內潤滑脂更換 ：

對軸承來(lái)說(shuō)，潤滑是左右其性能的重要問(wèn)題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將大大影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常運行條件下可運行15000小時(shí)或兩年。對電機功率大于18.5KW的液下泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強的工業(yè)環(huán)境應提前檢查軸承，必要時(shí)可安排5000小時(shí)更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結構和容積而有所不同，一般充填至容積的1/3-1/2為宜。充填量過(guò)多時(shí)，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。

液下泵使用注意事項

1、嚴禁液下泵在運行中松動(dòng)或緊固帶壓部分的螺栓和其它附件。

2、液下泵在運行過(guò)程中，不得擦抹或檢修其轉動(dòng)部分。

3、必須由有資格人員進(jìn)行維護保養。

4、維護保養過(guò)程中，只能用被批準認可的材料。

5、保養設備，應嚴格按本工種的安全操作規程進(jìn)行。

6、保持電機接地線(xiàn)完好，清掃時(shí)注意不要將水噴灑在電機上。

YWP不銹鋼液下泵

以上就是關(guān)于液下泵的維護保養及使用注意事項詳細講解，液下泵是一種正壓輸送立式泵，可有效解決氣阻、氣蝕問(wèn)題。輸送物料的防爆等級決定了液下泵產(chǎn)品具有不同的結構、工作原理、分類(lèi)、適用范圍、產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)和操作方式。龍洋泵閥生產(chǎn)的液下泵主要有YW液下排污泵、玻璃鋼液下泵、不銹鋼液下泵、氟塑料液下泵等等。