自吸排污泵故障原因及排除方法首先安裝前應要做一些基礎檢查，檢查各部件在運輸中有否被損壞，自吸排污泵本身不允許作為管路支承；自吸排污泵與管路應保持良好的密封；檢查泵底座、聯(lián)軸器、軸承等連接部位的緊固件有否松動(dòng)，如有松動(dòng)應固緊。用手轉動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現象，打開(kāi)泵上方的加水閥門(mén)，加入儲液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門(mén)。以后開(kāi)機不需再灌引水。接上電源試轉一下，從電機端看，為順時(shí)針轉向(嚴禁反轉)。 開(kāi)機工作，觀(guān)察否運行是否正常？若有異?，F象，應找出原因，加以排除。這些基礎工作做好后。那么在使用中出現故障后，應當如何找出故障所在，下面小編帶一起來(lái)了解ZW自吸無(wú)堵塞排污泵故障原因及排除方法：

ZW自吸無(wú)堵塞排污泵

ZW自吸無(wú)堵塞排污泵故障原因及排除方法

故障	產(chǎn) 生 原 因	排 除 方 法
泵不出水	1、泵體儲液不足 2、吸入管路漏氣 3、轉速太低 4、泵反轉 5、吸入太高或吸入管路太長(cháng)	1、加足 2、檢查并排除泄漏現象 3、調整電源電壓 4、檢查糾正 5、降低吸程和縮短管路
出水量不足	1、因使用不當，吸入管路被堵塞 2、功率不足轉速太低 3、出水閥門(mén)開(kāi)度太小	1、堵塞物 2、整額定轉速 3、大開(kāi)度
自吸排污泵噪音、振動(dòng)過(guò)大	1、底腳不穩 2、軸承嚴重磨損 3、吸程過(guò)高 4、流量太大	1、加固 2、更換軸承 3、降低吸程 4、控制流量
軸承升溫過(guò)高	1、軸承損壞 2、潤滑脂變質(zhì)或干燥	1、更換 2、更換潤滑脂
泵泄漏	1、機械密封件損壞 2、聯(lián)接螺栓松動(dòng)	1、更換 2、加固

ZW型自吸無(wú)堵塞排污泵結構及工作原理：

ZW系列自吸無(wú)堵塞排污泵,主要由泵體, 葉輪、后蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門(mén)、進(jìn)、排接管等組成。

泵的工作原理：泵體內設有儲液腔，并通過(guò)上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構成泵的軸向加流外混式系統。泵停止工作后，泵內腔已儲有一定容積的液體。當泵起動(dòng)時(shí)，有關(guān)當局內的儲液在葉輪的作用下，夾帶著(zhù)空氣被向上拋出，液體通過(guò)氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內形成一定的真空度，達到自吸的作用，ZW自吸式排污泵與ZX自吸泵區別。

ZW型自吸無(wú)堵塞排污泵起動(dòng)前的準備與運行：

1、檢查泵底座、軸承器、軸承座等連接部位的堅固件有否松動(dòng)？如有松動(dòng)應固緊。

2、用手轉動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡逞或異聲等現象？

3、打開(kāi)泵上方的加水閥門(mén)，加入儲液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門(mén)。以后開(kāi)機不需再灌引水。

4、接上電源試轉一下，人電機端看，為順時(shí)針轉向。（嚴禁反轉）

5、開(kāi)機工作，觀(guān)摩泵運行是否正常？若有異?，F象，應找出原因，加以排除。

以上就是ZW自吸無(wú)堵塞排污泵故障原因及排除方法的介紹，但用戶(hù)在使用過(guò)程遠遠不只這些問(wèn)題，使用中如果出現問(wèn)題，先按照上表中的順序依次排查，如還不解決，請聯(lián)系龍洋泵閥客服13605871184。