羅茨真空泵機組

一、羅茨真空泵安裝

（1）、羅茨真空泵應安裝在干燥、通風(fēng)良好和清潔的場(chǎng)所。

(2)、羅茨真空泵的環(huán)境溫度為5-40℃。

（3）、羅茨真空泵應水平安裝，其周?chē)鷳粲谐浞值挠嗟?，便于日常檢查、維護保養。裝拆方便。
（4）、接通電源后，電機轉向應符合泵上轉向箭頭所示。
（5）、連接被抽容器的管道應清潔.無(wú)雜質(zhì)等異物，孔徑不應小于泵口口徑，長(cháng)度宜短，以保證其有足夠的通導能力，管道連接應密封不漏。
（6）被抽氣體應無(wú)顆粒狀固體進(jìn)入泵腔。
（7）、真空泵與前級泵連接應裝彈性管以減少前級泵引起的震動(dòng)。
（8）、電氣設備必須有互鎖保護裝置，當前級泵停止工作時(shí)羅茨泵必須同時(shí)停止。
（9）、小泵可以直接啟動(dòng)，大泵須設啟動(dòng)器。

二、羅茨真空泵使用說(shuō)明：

新泵就位后先查看油位，齒輪側油位以油面浸沒(méi)3-5齒為宜，電機側以油窗中心略高為宜，軸伸上油杯不應缺油，各部位潤滑油均采用1號真空泵油。

1、羅茨真空泵啟動(dòng)程序：

（1）、啟動(dòng)前級泵。
（2）、打開(kāi)前級泵預抽官路商的閥門(mén)和羅茨泵進(jìn)氣口上的閥門(mén)。
（3）、待系統內的壓力達到羅茨真空泵的允許壓力后，關(guān)閉預抽閥門(mén)，起動(dòng)羅茨真空泵，如無(wú)預抽管路及閥門(mén)，則待達到起動(dòng)壓力后起動(dòng)羅茨真空泵，此過(guò)程亦可采用壓力傳感器自動(dòng)控制，實(shí)現整個(gè)過(guò)程的自動(dòng)化。

（4）根據真空系統的實(shí)際情況，如果不是大的真空系統，則起動(dòng)前級泵后即可起動(dòng)羅茨真空泵。如果是較大的真空系統，雖然帶溢流閥的羅茨真空泵具有過(guò)載保護作用，但這種保護只是對電機的保護，羅茨泵本身仍可因為長(cháng)時(shí)間工作在高壓力下，而產(chǎn)生過(guò)熱卡死，應待前級泵抽到一定壓力后再起動(dòng)羅茨泵。

2、羅茨真空泵停車(chē)程序：

（1）、關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥。
（2）、從上到下逐級停羅茨真空泵，停前級泵，嚴禁搞錯停車(chē)程序。

（3）、前級泵停車(chē)后，立即向前級泵進(jìn)氣口放氣。

3、羅茨真空泵運轉中的注意點(diǎn)：

（1）、運轉中必須按照羅茨真空泵的技術(shù)規格使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下，泵的壓差不得高于其允許壓差值。
(2)、注意電動(dòng)機負荷和泵的各部位溫升，在正常運轉情況下，泵的溫升不得超過(guò)40℃，溫度不得超過(guò)80℃。如果選用水環(huán)泵作為前級泵時(shí)，有時(shí)因兩泵抽速配比比較大時(shí)，可能使羅茨泵的溫升有所提高，但泵的溫度不得超過(guò)100℃。
（3）、運轉中不應有不規則的異常振動(dòng)和異常噪聲。

（4）、如發(fā)現在運轉中有電機過(guò)載，溫升過(guò)高，聲音異常，振動(dòng)大等情時(shí)況，應立即停機檢查原因，排除故障。

三、羅茨真空泵的保養：

（1）、每天對油位進(jìn)行檢查，油位過(guò)高，使溫度升高，油位過(guò)低，造成潤滑不良。每月檢查油的品質(zhì)，如果變質(zhì)須馬上更換。
（2）、每天檢查泵的溫升，電機負荷及溫升。

（3）、定期檢查羅茨泵的軸承、油封、齒輪等部件，如有損壞應予更換。