2BV型水環(huán)式真空泵適用于抽除氣體和水蒸氣，吸氣壓力可以達到33mbar絕壓(97%真空度)。當用變壓器油作為工作液時（稱為油環(huán)真空泵），吸氣壓力可達到6.7mbar絕壓(99.3%真空度），可以完全取代往復式真空泵。當液環(huán)真空泵在吸氣壓力接近極限真空下長期工作時，應聯(lián)接氣蝕保護管，以對泵進行保護并消除氣蝕聲。作為壓縮機使用時，其壓力至0.26MPa(絕壓)。作為壓縮機使用時，隨著排氣壓力的升高會造成2BV泵功率的加大，訂貨時應注明排氣壓力以選擇適當?shù)碾姍C功率。

2BV型水環(huán)式真空泵作為新一代節(jié)能型產(chǎn)品，其以出色的性能及眾多優(yōu)點將全面取代同性能的SK、2SK系列水環(huán)真空泵及W、WY、WL系列往復真空泵。

2BV2-Ex、2BV6系列水環(huán)式真空泵/壓縮機主要用于抽除爆炸性氣體，及在各類易燃、易爆環(huán)境中工作，其性能參數(shù)與2BV2、2BV5系列相應型號相同。

2BV系列不銹鋼真空泵可使用在各種耐腐蝕要求較高的場合及潔凈度要求較高的場合。根據(jù)工況2BV系列不銹鋼真空泵的全部過流部件：泵體、泵蓋、圓盤、葉輪材質(zhì)可選用SUS304（0Cr18Ni9)、SUS316（0Cr17Ni12Mo2）、SUS316L（00Cr17Ni14Mo2）等各類不銹鋼材質(zhì)，泵軸材質(zhì)：2Cr13或0Cr18Ni12Mo2Ti 2BV型水環(huán)式真空泵機械密封采用進口產(chǎn)品，密封件可采用氟橡膠或聚四氟乙烯。

1、2BV型水環(huán)式真空泵機泵同軸式直聯(lián)設計，節(jié)省空間，易于安裝。
2、2BV型水環(huán)式真空泵全部采用國外進口機械密封作為標準配置。
3、2BV型水環(huán)式真空泵全部設有氣蝕保護管接口，如在極限壓力下工作，開啟氣蝕保護管接口（或與分離器連接）可在限度保證吸氣效果的情況下消除氣蝕聲，并對泵進行保護。
4、鋁青銅葉輪強度高，經(jīng)久耐用，并提高了2BV型水環(huán)式真空泵的耐腐蝕性。如過流部件采用不銹鋼材質(zhì)，可工作在更為苛刻的環(huán)境中。
5、獨特的柔性排氣口設計，不會產(chǎn)生過壓縮，確保了2BV型水環(huán)式真空泵在其性能范圍。
6、全部采用Y2系列電機，防護等級IP54、IP55（普通為IP44）
7、2BV型水環(huán)式真空泵全部采用NTN或NSK進口軸承

真空過濾	（化學制品過濾廠，化學制品處理廠，鐵礦廠，采礦業(yè)，磷肥廠，造紙廠，家禽加工廠，選煤廠）	蒸汽回收
		水泵引水
		冷凝器水箱補水
真空蒸餾	（牛奶廠，食品廠，化工廠，紙漿廠）	烘干
真空消毒	（醫(yī)院，醫(yī)務室，實驗室）	木材處理/干燥
擠出成型	（塑料行業(yè)）	醫(yī)藥/實驗室真空
成型	（塑料，聚乙烯，橡膠，輪胎等制造業(yè)）	溶劑回收
浸漬	（食品加工，木器加工，紡織廠，膠合板廠，電線桿的制造等）	土壤凈化
		真空包裝
液體脫氣	（食品加工，水軟化，瓶裝廠）	萃取
壓縮空氣再生	（紙漿，鋼鐵，汽車，玻璃，化工）	制革
食品加工	（食品加工廠，牛奶廠）	罐裝

2BV系列水環(huán)式真空泵工作原理

2BV型水環(huán)式真空泵如上圖所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內(nèi)，起動時向泵內(nèi)注入一定高度的水，因此當葉輪3旋轉(zhuǎn)時，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)1，水環(huán)下部內(nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過程中，2BV型水環(huán)式真空泵水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低，氣體自圓盤吸氣口被吸入；在后半轉(zhuǎn)過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時，葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動一周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不停地工作，2BV型水環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。

2BV型水環(huán)式真空泵由于在工作過程中，做功產(chǎn)生熱量，會使工作水環(huán)發(fā)熱，同時一部分水和氣體一起被排周，因此，在工作過程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水，滿足泵的工作要求。

當2BV型水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時，在2BV型水環(huán)式真空泵排氣口上接有氣水分離器，廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時間的延長，工作水溫度會不斷地升高，這時需從供水管供給冷水，以降低工作水的溫度，保證泵能達到所要求的技術要求和性能指標。

當2BV型水環(huán)式真空泵作為壓縮機使用時，泵排氣口接有氣水分離器，氣水混合物進入氣水分離器后自動分，氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過分離器進入2BV型水環(huán)式真空泵內(nèi)。壓縮氣體時，工作水極易熱，水由泵排氣口排出，溫度會變的較高，要由供水管不斷地供給冷水．以補充被放走的水，同時起冷卻作用，使工作水溫度不致過高，從而保證壓縮機性能，達能技術指標，滿工藝要求。

2BV2-060/061/070/071水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)圖
1.泵蓋 2.園盤 3.平鍵 4.葉輪 5.機械密封 6.泵體 7.電動機

2BV5-110/111/121/131/161水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)圖
1.泵蓋 2.園盤 3.平鍵 4.葉輪 5.機械密封 6.泵體 7.電動機

2BV6-110/111/121/131/161水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)圖
1.泵蓋 2.園盤 3.平鍵 4.葉輪 5.機械密封 6.泵體 7.電動機

2BV真空泵由泵蓋、泵體、圓盤，葉輪、機械密封、電動機等零部件組成。進氣管排氣管通過安裝在泵蓋上的園盤上的吸氣孔和排氣孔與泵腔相連，軸偏心地安裝在泵體中，葉輪用平鍵固定在軸上，2BV真空泵兩端面的部間隙由泵體和園盤之間的墊來調(diào)整，葉輪與泵蓋上的園盤之間的間隙由園盤和泵體之間的墊來調(diào)整，葉輪兩端面與泵蓋上園盤之間間隙決定氣體在泵腔內(nèi)由進氣口至排氣口流動中損失的大小及其極限壓力。

2BV真空泵的密封采用機械密封，機械密封安裝在葉輪和泵體間。由機械密封定出葉輪與泵體之間的間隙。在2BV真空泵蓋上安裝有園盤，園盤上設有吸、排氣孔和柔性排氣閥片，柔性閥片的作用是當葉輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時，在排氣口以前就將氣體排出，減少了因氣體壓力過大而消耗的功率、從而降低率消耗。

型號	氣量(m3/min)	極限真空(Mpa)	電機功率 (kw)	泵轉(zhuǎn)速(r.p.m)	工作液流量(L/min)	噪音 (A)	重量 (kg)
2BV2060	0.45	0.097	0.81	2880	2	62	37
2BV2061	0.86	0.097	1.45	2880	2	65	41
2BV2070	1.33	0.097	2.35	2850	2.5	66	66
2BV2071	1.83	0.097	3.85	2860	4.2	72	85
2BV5110	2.75	0.097	4	1450	6.7	63	120
2BV5111	3.83	0.097	5.5	1450	8.3	68	150
2BV5121	4.66	0.097	7.5	1450	10	69	210
2BV5131	6.66	0.097	11	1430	15	73	280
2BV5161	8.33	0.097	15	970	20	74	390

2BV系列水環(huán)式真空泵性能曲線圖

2BV2水環(huán)真空泵外形尺寸圖

型號	A	B	B1	E	H1	H2	H3	H4	H6	M
2BV2060	455	186	140	100	90	118	126	195	37.5	244
2BV2061	476	186	140	100	90	118	126	195	37.5	263
2BV2070	545	223	160	140	100	128	146	222	33	280
2BV2071	566	223	190	140	112	140	158	234	45	309
型號	P3	R	S2	W1	W2	W3	d	N3.0	N4.2	N8.7
2BV2060	180	217	φ10	110	25.5	21	G1"	G3/8"	G1/4"	G3/8"
2BV2061	180	236	φ10	110	25.5	21	G1"	G3/8"	G1/4"	G3/8"
2BV2070	203	252	φ12	110	33	27	G11/2"	G3/8"	G1/4"	G3/8"
2BV2071	225	278	φ12	110	33	27	G11/2"	G3/8"	G1/4"	G3/8"

2BV5水環(huán)真空泵外形尺寸圖

型號	A	B	B1	B2	C1	C2	H1	H2	H3	H4
2BV5110	637	325	255	190	41	26	140	156	202	361
2BV5111	679	325	265	216	36	26	150	166	212	371
2BV5121	771	347	265	216	36	26	150	167	217	385
2BV5131	852	377	300	254	35	30	175	194	249	427
2BV5161	1044	479	370	279	30	30	210	225	303	521
型號	H6	H7	K	L	F	N	S1	S2	T	d1
2BV5110	38	57	342	130	464	92	φ12	φ12	340	19
2BV5111	48	68	348	130	500	92	φ12	φ12	340	19
2BV5121	39	60	430	147	584	97	φ12	φ12	381.5	19
2BV5131	53	76	477.5	147	658.5	103	φ15	φ15	381.5	19
2BV5161	51	80	555	201	808	138	φ15	φ15	450	22
型號	d3	d4	d5	W1	W2	W3	d	N3.0	N4.2	N8.7
2BV5110	123	97	52	180	52	27	DN50	G3/4"	G3/8"	G3/8"
2BV5111	123	97	52	180	52	27	DN50	G3/4"	G3/8"	G3/8"
2BV5121	142	113	66.5	200	57	29	DN65	G3/4"	G3/8"	G3/8"
2BV5131	142	113	66.5	200	57	29	DN65	G3/4"	G3/8"	G3/8"
2BV5161	156	130	80	250	81	41	DN80	G3/4"	G3/8"	G3/8"

2BV6水環(huán)真空泵外形尺寸圖

型號	Amax	B	B1	C1	F1	F2max	H1	H2	H3	H4	K	L	N
2BV6110	1190	325	255	26	291	450	160	173	223	381	250	319	281
2BV6111	1237	325	279	26	360	470	180	196	242	401	320	365	327
2BV6121	1368	347	279	26	360	575	180	197	247	415	320	384	342
2BV6131	1495	377	320	26	461	585	215	234	287	467	414	405	357
2BV6161	1625	479	370	26	461	640	215	230	310	526	414	480	416
型號	W2	W3	S1	T	d1	d2	d3	d4	d5	d	N3.0	N4.2	N8.7
2BV6110	52	27	φ13	340	19	160	123	97	52	DN50	G3/4"	G3/8"	G3/8"
2BV6111	52	27	φ13	340	19	160	123	97	52	DN50	G3/4"	G3/8"	G3/8"
2BV6121	57	29	φ13	381.5	19	182	142	113	66.5	DN65	G3/4"	G3/8"	G3/8"
2BV6131	57	29	φ15	381.5	19	182	142	113	66.5	DN65	G3/4"	G3/8"	G3/8"
2BV6161	81	41	φ15	450	22	200	156	130	80	DN80	G3/4"	G3/8"	G3/8"

1、泵的安裝：

真空泵和壓縮機在安裝時，安裝面必須水平，并通過底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時焊渣進入真空泵，在安裝時，應在吸氣

2、水分離器的安裝

氣水分離器可直接安裝在真空泵的排氣口上，并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連，由此供給泵工作所需水量，其余工作水由供水管供給，供水量大小由管路上的閥門調(diào)節(jié)。真空泵，或壓縮機的進氣管上應裝有逆止閥，以便在停車時，防止真空泵或壓縮機內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。

2BV型水環(huán)式真空泵起動及停車
長期停車開動前，須轉(zhuǎn)動風扇葉輪片，以證實2BV型水環(huán)式真空泵是否有卡住現(xiàn)象。
2BV型水環(huán)式真空泵起動技以下順序:
1、關閉進氣口閥門；
2、打開排氣口閥門；
3、向泵內(nèi)住入少量水，以技術指標表內(nèi)水耗量為參考；
4、開動電機；
5、打開進氣口閥門；
6.調(diào)整供水量，以便消耗小量的水，保證泵的技術指標。
2BV型水環(huán)式真空泵停車順序按以下順序:
1、關閉進氣口閥門；
2、關閉電機，同時停止供水
3、放出泵體內(nèi)余水。
2BV型水環(huán)式真空泵維護
1、為避免磨損葉輪，泵體或卡主葉輪，隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒，可通過泵低部的沖洗口沖洗掉。
2、如果用硬水工作液，須經(jīng)軟話，或在一定周期內(nèi)用溶液清洗泵。
3、電動機正常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃，不允許超過55℃~60℃，正常工作的軸承每年應裝油1-2次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。
4、采用的機械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應檢查機械密封的動，靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零件。